铁素体0Cr13不锈钢的焊接技术

发布时间：2013/6/1  作者：无锡不锈钢  点击量：2215次

0Cr13属于铁素体不锈钢。易在焊合线附近热影响区产生粗晶，使常温塑性、韧性降低而引起脆化；高铬（≥16％Cr）不锈钢焊后在600～400℃阶段缓慢冷却时，会出现475℃脆化，造成韧性恶化。因此，采用小电流、快焊速、窄焊道、加快焊缝冷却的方法，以尽量避免晶粒长大，缩短高温停留时间，防止过热；对高铬不锈钢焊前应预热，使其在韧性温度范围内焊接，但预热温度不应超过150℃，以免焊后冷却缓慢，增加475℃脆性。 

铁素体不锈钢在高温下可能会或根本不出现少量的奥氏体组织，故在焊接热循环作用下可能或根本不出现马氏体组织，焊接后不会出现强度显著下降或淬火硬化问题。因此，焊接接头的室温强度不是焊接的主要问题；由于热膨胀系数低，故焊接热裂纹和冷裂纹也不是主要矛盾。但焊接接头的塑、韧性降低，即发生脆化，以及耐腐蚀性必须重视。 

焊接材料。要求焊缝金属与母材有相同的导电、导磁及力学性能和表面色泽时应使用同材质的焊材，但其熔敷金属韧性太低，采用奥氏体焊接材料或镍基合金，可提高焊接接头的韧性，免除焊前预热和焊后热处理。不预热就用Ａ３０２ Ａ３０７耐腐蚀性和高温性能差。 

焊接技巧。焊接材料不得污染；采用小焊接能量、较快的焊接速度等窄焊道焊接；使焊丝受热末端始终处于保护气体中。 

Ａ３０２   ：有良好的操作工艺性能。  焊接电流 80-110（A）  焊前焊条150℃烘干。 Ａ３０７ 

是低氢型药皮不锈钢焊条。焊缝金属有良好的抗裂性及抗氧化性能，采用直流反接，可进行全位置焊接。 

焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 操作时电流不宜过大。